液压阀常见故障及处理方法
溢流阀常见故障及消除方法
1)系统压力无法调高
(1)故障现象:系统压力无法调高(溢流阀故障)。原因分析:①溢流阀阀芯在开启位置处卡死;②溢流阀阻尼孔堵塞;③溢流阀弹簧断裂。消除方法:①拆卸并检修溢流阀,保证阀盖紧固螺钉预紧力保持一致;②疏通溢流阀阀芯阻尼孔;③更换弹簧。
(2)故障现象:系统压力无法调高(先导阀故障)。原因分析:①先导阀锥阀未安装或损坏;②先导阀弹簧未安装或断裂。消除方法:①安装或更换先导阀锥阀;②安装或更换先导阀弹簧。
2)系统压力突然升高
(1)故障现象:系统压力突然升高(溢流阀故障)。原因分析:溢流阀阀芯动作不灵敏,在关闭状态时突然卡死。消除方法:检修或更换溢流阀阀芯。
(2)故障现象:系统压力突然升高(先导阀故障)。原因分析:①先导阀弹簧卡死;②先导阀阀芯出现粘连。消除方法:①更换先导阀弹簧;②检修或更换先导阀阀芯。
3)系统压力突然下降
(1)故障现象:系统压力突然下降(溢流阀故障)。原因分析:①溢流阀芯阻尼孔突然堵塞;②溢流阀密封垫突然破损。消除方法:①检修或更换溢流阀阀芯;②更换密封垫。
(2)故障现象:系统压力突然下降(先导阀故障)。原因分析:①先导阀弹簧断裂;②先导阀阀芯出现损坏。消除方法:①更换先导阀弹簧;②检修或更换先导阀阀芯。
4)系统压力突然波动
(1)故障现象:系统压力突然波动(溢流阀故障)。原因分析:①阻尼孔过大;②溢流阀阀芯阻尼孔时堵时通;③溢流阀阀芯动作不灵敏,时卡时动。消除方法:①适当减小阻尼孔直径;②更换溢流阀,检查液压油油质;③检修或更换溢流阀阀芯。
(2)故障现象:系统压力突然波动(先导阀故障)。原因分析:①先导阀调压弹簧弯曲;②先导阀阀芯锥面与阀座锥面接触不良,磨损不均匀;③调节压力的螺钉的锁紧螺母发生松动。消除方法:①更换调压弹簧;②更换先导阀;③ 调压后把锁紧螺母锁紧。
3.2 减压阀常见故障及消除方法
1)不起减压作用
(1) 故障现象:不起减压作用(减压阀故障)。原因分析:减压阀阀芯在全开位置处卡死。消除方法:检修或更换减压阀,检查液压油油质。
(2) 故障现象:不起减压作用(锥阀故障)。原因分析:调压弹簧弹性系数过大。消除方法:更换调压弹簧。
2)系统压力波动
故障现象:系统压力波动(减压阀故障)。原因分析:①减压阀阀芯几何精度差;②减压阀弹簧弹性系数过小;③阻尼孔时堵时通。消除方法:①更换减压阀;②更换弹簧;③清洗阻尼孔。
3)系统压力无法调高
(1)故障现象:系统压力无法调高(减压阀故障)。原因分析:减压阀泄漏。消除方法:检查更换减压阀密封元件。
(2)故障现象:系统压力无法调高(锥阀故障)。原因分析:调压弹簧弹性系数过小。消除方法:更换调压弹簧。
3.3 流量阀常见故障及消除方法
1)调节流量阀流量无变化
(1)故障现象:调节流量阀流量无变化(压力补偿阀动作异常)。原因分析:①流量阀阀芯不可移动;②流量阀阀体、阀芯之间的配合间隙过小。消除方法:①检修或更换流量阀阀芯;②增大阀套与阀芯之间的间隙。
(2)故障现象:调节流量阀流量无变化(节流阀故障)。原因分析:①节流阀节流口堵塞;②节流阀阀芯安装位置不合适;③节流阀阀芯配合间隙过小。消除方法:①检查液压油油质;②重新安装;③检修并使配合间隙在合理范围内。
2)执行元件运动速度不稳定
(1)故障现象:执行元件运动速度不稳定(节流阀故障)。原因分析:①外部载荷发生改变;②节流阀时通时堵。消除方法:①将节流阀更换为调速阀;②拆卸并检修节流阀。
(2)故障现象:执行元件运动速度不稳定(液压油油质量差)。原因分析:①节流阀节流口堵塞;②油温超出合理范围,节流阀节流口流量发生变化。消除方法:①拆卸并检修节流阀,若油质达不到要求,应及时更换;②排查原因并将液压油温度控制在合理范围内。
(3)故障现象:执行元件运动速度不稳定(管路振动)。原因分析:①所确定的调节位置因管路振动而改变;②液压系统中存在空气。消除方法:①调节位置确定后,进行固定处理;②排出液压系统中的空气。
(4)故障现象:执行元件运动速度不稳定(泄漏)。原因分析:流量阀存在泄漏,且泄漏量不稳定。消除方法:上减小泄漏。
3.4 方向阀常见故障及消除方法
1)阀芯运动异常
(1)故障现象:阀芯运动异常(电磁铁故障)。原因分析:①方向阀电路故障;②电磁铁不能移动或线圈故障;③未对方向阀加载控制信号;④电磁铁推力过小。消除方法:①检修电路;②检修或更换电磁铁线圈;③加载控制信号;④检修或更换。
(2)故障现象:阀芯运动异常(先导电磁阀故障)。原因分析:①弹簧发生侧弯;②阀芯、阀体之间卡死。消除方法:①检修并更换弹簧;②检修或更换阀芯与阀体。
(3)故障现象:阀芯运动异常(阀芯卡死)。原因分析:①阀芯与阀体之间的间隙较小;②阀芯加工精度达不到要求。消除方法:①检修使配合间隙达到要求;②提高阀芯与阀体几何精度。
(4)故障现象:阀芯运动异常(液压油变质或油温过高)。原因分析:①液压油黏度不符合要求②液压油中存在胶质;③零部件因油温升高而发生较大形变。消除方法:①更换符合要求的液压油;②消除油温过高原因并过滤液压油;③避免液压油温度超出合理区间。
2)阀芯流量不足
故障现象:阀芯流量不足。原因分析:①弹簧弹性系数过小;②阀体、阀芯之间的间隙过小,无法相对运动;③推杆长度较小。消除方法:①更换弹性系数符合要求的弹簧;②检修使阀芯与阀体之间的间隙,保证二者之间可正常相对运动;③适当延长推杆长度。
3)液控换向阀不易调节换向速度
故障现象:液控换向阀不易调节换向速度(调节装置故障)。原因分析:①有泄漏现象;②节流阀类型不合适;③节流阀加工精度较低。消除方法:①更换密封件,紧固螺钉;②换装三角槽节流阀;③更换加工精度较高的节流阀。
4)冲击
故障现象:冲击(换向冲击)。原因分析:①阻尼效果不好或阻尼失效;②电磁铁吸合速度过快。消除方法:①检修或更换阻尼元件;②调节电磁铁吸合速度。