液压阀常见故障及处理方法

溢流阀常见故障及消除方法

1)系统压力无法调高

(1)故障现象：系统压力无法调高（溢流阀故障）。原因分析：①溢流阀阀芯在开启位置处卡死；②溢流阀阻尼孔堵塞;③溢流阀弹簧断裂。消除方法：①拆卸并检修溢流阀，保证阀盖紧固螺钉预紧力保持一致；②疏通溢流阀阀芯阻尼孔；③更换弹簧。

(2)故障现象：系统压力无法调高（先导阀故障）。原因分析：①先导阀锥阀未安装或损坏；②先导阀弹簧未安装或断裂。消除方法：①安装或更换先导阀锥阀；②安装或更换先导阀弹簧。

2)系统压力突然升高

(1)故障现象：系统压力突然升高（溢流阀故障）。原因分析：溢流阀阀芯动作不灵敏，在关闭状态时突然卡死。消除方法：检修或更换溢流阀阀芯。

(2)故障现象：系统压力突然升高（先导阀故障）。原因分析：①先导阀弹簧卡死；②先导阀阀芯出现粘连。消除方法：①更换先导阀弹簧；②检修或更换先导阀阀芯。

3)系统压力突然下降

(1)故障现象：系统压力突然下降（溢流阀故障）。原因分析：①溢流阀芯阻尼孔突然堵塞；②溢流阀密封垫突然破损。消除方法：①检修或更换溢流阀阀芯；②更换密封垫。

(2)故障现象：系统压力突然下降（先导阀故障）。原因分析：①先导阀弹簧断裂；②先导阀阀芯出现损坏。消除方法：①更换先导阀弹簧；②检修或更换先导阀阀芯。

4)系统压力突然波动

(1)故障现象：系统压力突然波动（溢流阀故障）。原因分析：①阻尼孔过大；②溢流阀阀芯阻尼孔时堵时通；③溢流阀阀芯动作不灵敏，时卡时动。消除方法：①适当减小阻尼孔直径；②更换溢流阀，检查液压油油质；③检修或更换溢流阀阀芯。

(2)故障现象：系统压力突然波动（先导阀故障）。原因分析：①先导阀调压弹簧弯曲；②先导阀阀芯锥面与阀座锥面接触不良，磨损不均匀；③调节压力的螺钉的锁紧螺母发生松动。消除方法：①更换调压弹簧；②更换先导阀；③ 调压后把锁紧螺母锁紧。

3.2 减压阀常见故障及消除方法

1)不起减压作用

(1) 故障现象：不起减压作用（减压阀故障）。原因分析：减压阀阀芯在全开位置处卡死。消除方法：检修或更换减压阀，检查液压油油质。

(2) 故障现象：不起减压作用（锥阀故障）。原因分析：调压弹簧弹性系数过大。消除方法：更换调压弹簧。

2)系统压力波动

故障现象：系统压力波动（减压阀故障）。原因分析：①减压阀阀芯几何精度差；②减压阀弹簧弹性系数过小；③阻尼孔时堵时通。消除方法：①更换减压阀；②更换弹簧；③清洗阻尼孔。

3)系统压力无法调高

(1)故障现象：系统压力无法调高（减压阀故障）。原因分析：减压阀泄漏。消除方法：检查更换减压阀密封元件。

(2)故障现象：系统压力无法调高（锥阀故障）。原因分析：调压弹簧弹性系数过小。消除方法：更换调压弹簧。

3.3 流量阀常见故障及消除方法

1)调节流量阀流量无变化

(1)故障现象：调节流量阀流量无变化（压力补偿阀动作异常）。原因分析：①流量阀阀芯不可移动；②流量阀阀体、阀芯之间的配合间隙过小。消除方法：①检修或更换流量阀阀芯；②增大阀套与阀芯之间的间隙。

(2)故障现象：调节流量阀流量无变化（节流阀故障）。原因分析：①节流阀节流口堵塞；②节流阀阀芯安装位置不合适；③节流阀阀芯配合间隙过小。消除方法：①检查液压油油质；②重新安装；③检修并使配合间隙在合理范围内。

2)执行元件运动速度不稳定

(1)故障现象：执行元件运动速度不稳定（节流阀故障）。原因分析：①外部载荷发生改变；②节流阀时通时堵。消除方法：①将节流阀更换为调速阀；②拆卸并检修节流阀。

(2)故障现象：执行元件运动速度不稳定（液压油油质量差）。原因分析：①节流阀节流口堵塞；②油温超出合理范围，节流阀节流口流量发生变化。消除方法：①拆卸并检修节流阀，若油质达不到要求，应及时更换；②排查原因并将液压油温度控制在合理范围内。

(3)故障现象：执行元件运动速度不稳定（管路振动）。原因分析：①所确定的调节位置因管路振动而改变；②液压系统中存在空气。消除方法：①调节位置确定后，进行固定处理；②排出液压系统中的空气。

(4)故障现象：执行元件运动速度不稳定（泄漏）。原因分析：流量阀存在泄漏，且泄漏量不稳定。消除方法：上减小泄漏。

3.4 方向阀常见故障及消除方法

1)阀芯运动异常

(1)故障现象：阀芯运动异常（电磁铁故障）。原因分析：①方向阀电路故障；②电磁铁不能移动或线圈故障；③未对方向阀加载控制信号；④电磁铁推力过小。消除方法：①检修电路；②检修或更换电磁铁线圈；③加载控制信号；④检修或更换。

(2)故障现象：阀芯运动异常（先导电磁阀故障）。原因分析：①弹簧发生侧弯；②阀芯、阀体之间卡死。消除方法：①检修并更换弹簧；②检修或更换阀芯与阀体。

(3)故障现象：阀芯运动异常（阀芯卡死）。原因分析：①阀芯与阀体之间的间隙较小；②阀芯加工精度达不到要求。消除方法：①检修使配合间隙达到要求；②提高阀芯与阀体几何精度。

(4)故障现象：阀芯运动异常（液压油变质或油温过高）。原因分析：①液压油黏度不符合要求②液压油中存在胶质；③零部件因油温升高而发生较大形变。消除方法：①更换符合要求的液压油；②消除油温过高原因并过滤液压油；③避免液压油温度超出合理区间。

2)阀芯流量不足

故障现象：阀芯流量不足。原因分析：①弹簧弹性系数过小；②阀体、阀芯之间的间隙过小，无法相对运动；③推杆长度较小。消除方法：①更换弹性系数符合要求的弹簧；②检修使阀芯与阀体之间的间隙，保证二者之间可正常相对运动；③适当延长推杆长度。

3)液控换向阀不易调节换向速度

故障现象：液控换向阀不易调节换向速度（调节装置故障）。原因分析：①有泄漏现象；②节流阀类型不合适；③节流阀加工精度较低。消除方法：①更换密封件，紧固螺钉；②换装三角槽节流阀；③更换加工精度较高的节流阀。

4)冲击

故障现象：冲击（换向冲击）。原因分析：①阻尼效果不好或阻尼失效；②电磁铁吸合速度过快。消除方法：①检修或更换阻尼元件；②调节电磁铁吸合速度。