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泉州市天益机电贸易有限公司
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伍:派克Parker液压系统描述
液压系统的常见故障分析
(1)、系统噪声、振动大
故障现象及原因:
a: 泵中噪声、振动, 引起管路,油箱共振
消除方法:1.在泵的进出油口用软管,2.泵不装在油箱上,3.加大液压泵,降低电机转数,4.泵底座和油箱下塞进防振材料,5.选低噪声泵,采用立式电动机将液压泵浸在油液中。
b:阀弹簧引起的系统共振
消除方法:1.改变弹簧安装位置,2.改变弹簧刚度,3.溢流阀改成外泄油,4.采用遥控溢流阀,5.完全排出回路中的空气,6.改变管道长短/粗细/材质,7.增加管夹使管道不致振动,7.增加管夹使管道不致振动,8.在管道的某部位装上节流阀。
c: 空气进入液压缸引起的振动
消除方法:1.排出空气,2.对液压缸活塞、密封衬垫涂上二硫化钼润滑脂即可
d:管道内油流激烈流动的噪声
消除方法:1.加粗管道,使流速控制,2. 少用弯头多采用曲率小的弯管,3.采用胶管,4.油流紊乱处不采用直角弯头或三通,5.采用消声器、蓄能器等
e:油箱有共呜声
消除方法:1.增厚箱板,2.在侧板、底板上增设筋板,3.改变回油管末端的形状或位置
f:阀换向产生的冲击噪声
消除方法:1.降低电液阀换向的控制压力,|2.控制管路或回油管路增节流阀,3.选用带先导卸荷功能的元件,4.采用电气控制方法,使两个以上的阀不能同时换向
g:压力阀、液控单向阀等工作不良,引起管道振动噪声
消除方向:1.适当处装上节流阀,2.改变外泄形式,3.对回路进行改造, 增设管夹
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