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泉州市天益机电贸易有限公司
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伍：派克Parker液压系统描述
液压系统的常见故障分析
（1）、系统噪声、振动大
故障现象及原因：
a: 泵中噪声、振动, 引起管路，油箱共振
消除方法：1.在泵的进出油口用软管，2.泵不装在油箱上，3.加大液压泵,降低电机转数，4.泵底座和油箱下塞进防振材料，5.选低噪声泵，采用立式电动机将液压泵浸在油液中。
b:阀弹簧引起的系统共振
消除方法：1.改变弹簧安装位置，2.改变弹簧刚度，3.溢流阀改成外泄油，4.采用遥控溢流阀，5.完全排出回路中的空气，6.改变管道长短/粗细/材质，7.增加管夹使管道不致振动，7.增加管夹使管道不致振动，8.在管道的某部位装上节流阀。
c: 空气进入液压缸引起的振动
消除方法：1.排出空气，2.对液压缸活塞、密封衬垫涂上二硫化钼润滑脂即可
d:管道内油流激烈流动的噪声
消除方法：1.加粗管道，使流速控制，2. 少用弯头多采用曲率小的弯管，3.采用胶管，4.油流紊乱处不采用直角弯头或三通，5.采用消声器、蓄能器等
e：油箱有共呜声
消除方法：1.增厚箱板，2.在侧板、底板上增设筋板，3.改变回油管末端的形状或位置
f:阀换向产生的冲击噪声
消除方法：1.降低电液阀换向的控制压力，|2.控制管路或回油管路增节流阀，3.选用带先导卸荷功能的元件，4.采用电气控制方法,使两个以上的阀不能同时换向
g:压力阀、液控单向阀等工作不良，引起管道振动噪声
消除方向：1.适当处装上节流阀，2.改变外泄形式，3.对回路进行改造, 增设管夹
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